À propos de nous
Wuxi Changrong Conveying Machinery Company localise la ville de Qianzhou, près du lac Tai. Wuxi Changrong est bien développé : à l'est se trouve l'autoroute Xicheng, l'autoroute Yangtze Riverside, à l'ouest se trouve la route nationale 312, l'autoroute Hu Ning traverse la ville de Qianzhou (la sortie Yuqi est à 1 kilo jusqu'à Wuxi Changrong).
Wuxi Changrong est engagée dans le développement, la conception et la fabrication d'équipements de transport pour divers matériaux depuis plus de trente ans. Avec une équipe engagée dans la conception professionnelle de tous types d'équipements de transport ainsi qu'une équipe de travailleurs techniques engagés dans la production de divers équipements de transport, Wuxi Changrong adhère toujours au principe de « Conception précise, fabrication exacte, service sincère et constant perfectionner " pour les clients . Wuxi Changrong est le fabricant de pointe de la China Chemical Industry Reconnaissance Design Association et l'une des premières entreprises dans le domaine à avoir obtenu la certification ISO9001. De plus, les nombreux produits de Wuxi Changrong sont qualifiés par les certifications CE.
Pourquoi nous choisir
Équipement avancé
Les équipements basés sur les derniers développements technologiques ont une efficacité plus élevée, de meilleures performances et une plus grande fiabilité.
Equipe professionelle
Notre équipe de professionnels collabore et communique efficacement les uns avec les autres et s'engage à fournir des résultats de haute qualité. Ils sont capables de gérer des défis complexes et des projets qui nécessitent
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Une expérience riche
Notre entreprise possède de nombreuses années d'expérience dans le domaine de la production. Le concept de coopération orientée client et gagnant-gagnant rend l'entreprise plus mature et plus forte.
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Systèmes de convoyeurs en masse de qualité alimentaire
MC type En-Masse Convoyeur d'introduction En-masse convoyeur peut également être appelé convoyeur racleur enterré ou convoyeur de vol. Maintenant, il est largement utilisé pour les... Ajouter à la demande
Qu'est-ce que le convoyeur à grattoir
Un convoyeur à racleurs est un type d’équipement de manutention utilisé dans les applications de manutention de matériaux en vrac. Il se compose d'une série de grattoirs montés sur un arbre rotatif et enfermés dans une auge. Les grattoirs se déplacent sur toute la longueur de l'auge, raclant le matériau du fond et des côtés de l'auge et le faisant avancer.
Les convoyeurs à racleurs sont couramment utilisés dans des applications telles que les mines, les carrières et le traitement des granulats, où des matériaux lourds et abrasifs doivent être déplacés sur de longues distances. Ils sont connus pour leur durabilité et leur capacité de débit élevée, ce qui en fait une solution idéale pour de nombreuses applications de manutention de matériaux en vrac.
Avantages du convoyeur à grattoir
Capacité de débit élevée
Les convoyeurs à racleurs peuvent traiter de grands volumes de matériaux et sont capables de déplacer des matériaux lourds et abrasifs sur de longues distances.
Durabilité
Les convoyeurs à racleurs sont fabriqués avec des matériaux à haute résistance et sont conçus pour résister à des conditions de fonctionnement difficiles, ce qui en fait une option durable et fiable pour les applications de manutention de matériaux en vrac.
Entretien réduit
Les convoyeurs à racleurs ont une conception simple et directe qui nécessite moins d’entretien que les autres types de convoyeurs. Les grattoirs sont facilement remplaçables et le convoyeur peut être facilement démonté pour le nettoyage et l'entretien.
Efficacité énergétique
Les convoyeurs à racleurs sont économes en énergie et nécessitent moins d’énergie pour fonctionner que les autres types de convoyeurs. Les grattoirs utilisent la force de gravité et l'élan du matériau pour faire avancer le matériau, réduisant ainsi la quantité d'énergie nécessaire au fonctionnement du convoyeur.
Polyvalence
Les convoyeurs à racleurs peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques d'une application, telles que le type de matériau, la longueur du convoyeur et la capacité. Ils peuvent également être facilement intégrés à d’autres équipements de manutention, tels que des alimentateurs et des cribles.
Bruit réduit
Les convoyeurs à racleurs fonctionnent à un niveau sonore inférieur à celui des autres types de convoyeurs, ce qui en fait une option plus adaptée aux applications où la réduction du bruit est importante.
Types de convoyeur à grattoir
Convoyeur à racleurs en auge
Ce type de convoyeur à racleurs possède une auge en forme de U avec des racleurs montés sur un arbre rotatif. Les grattoirs tournent dans l'auge pour faire avancer le matériau. Ce type de convoyeur est couramment utilisé dans des applications telles que l'exploitation minière et le traitement des granulats.
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Déchets en masseeuh convoyeur
Ce type de convoyeur à racleurs utilise une série de racleurs interconnectés pour déplacer le matériau selon un flux continu. Les racleurs sont montés sur un arbre rotatif et font avancer le matériau en un seul flux. Ce type de convoyeur est couramment utilisé dans des applications telles que la transformation et la fabrication des aliments.
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Convoyeur racleur vertical
Ce type de convoyeur à raclettes est conçu pour déplacer le matériau verticalement. Le convoyeur à racleurs est doté d'un arbre vertical avec des racleurs montés sur l'arbre. Les grattoirs tournent à l'intérieur du convoyeur pour déplacer le matériau vers le haut. Ce type de convoyeur est couramment utilisé dans des applications telles que la gestion des déchets et le recyclage.
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Convoyeur à racleur à fond animé
Ce type de convoyeur à racleurs possède un lit de convoyeur perforé avec des racleurs montés en dessous. Les grattoirs font avancer le matériau en poussant contre le lit perforé. Ce type de convoyeur est couramment utilisé dans des applications telles que la transformation chimique et la fabrication alimentaire.
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Convoyeur à racleurs à bande
Ce type de convoyeur à racleurs utilise une courroie en caoutchouc ou en plastique avec des racleurs montés au bas de la courroie. La courroie fait avancer le matériau en poussant contre le bas de la courroie. Ce type de convoyeur est couramment utilisé dans des applications telles que les lignes d'emballage et d'assemblage.
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Matériau du convoyeur à racleurs
Le matériau utilisé pour construire les convoyeurs à racleurs dépend des exigences spécifiques de l'application et des propriétés du matériau transporté. Voici quelques-uns des matériaux couramment utilisés pour construire des convoyeurs à racleurs :
Acier : L’acier est le matériau le plus couramment utilisé pour les convoyeurs à racleurs en raison de sa solidité, de sa durabilité et de sa résistance à l’abrasion. L'acier au carbone et l'acier inoxydable sont les types d'acier les plus couramment utilisés dans la construction de convoyeurs à racleurs.
Polyuréthane (PU) : Le polyuréthane est un matériau populaire pour les convoyeurs à racleurs en raison de sa résistance à l'abrasion, aux chocs et aux produits chimiques. Les grattoirs en PU sont souvent utilisés dans les applications où le matériau transporté est collant ou présente une teneur élevée en humidité.
Chlorure de polyvinyle (PVC) : Le PVC est un matériau populaire pour les convoyeurs à raclettes en raison de sa résistance à la corrosion, aux chocs et aux produits chimiques. Les grattoirs en PVC sont souvent utilisés dans les applications où le matériau transporté est très abrasif ou corrosif.
Nylon : Le nylon est un matériau populaire pour les convoyeurs à racleurs en raison de sa résistance à l'abrasion, aux chocs et aux produits chimiques. Les grattoirs en nylon sont souvent utilisés dans les applications où le matériau transporté est collant ou présente une teneur élevée en humidité.
Caoutchouc : Le caoutchouc est un matériau populaire pour les convoyeurs à racleurs en raison de sa résistance à l’abrasion, aux chocs et aux produits chimiques. Les grattoirs en caoutchouc sont souvent utilisés dans les applications où le matériau transporté est collant ou présente une teneur élevée en humidité.
Le matériau utilisé pour construire les convoyeurs à racleurs dépendra des exigences spécifiques de l'application, des propriétés du matériau transporté et de l'environnement d'exploitation. Le type de matériau sélectionné affectera la durabilité, la résistance à l’abrasion et aux produits chimiques, ainsi que les performances globales du convoyeur à racleurs.
Application du convoyeur à grattoir
Les convoyeurs à racleurs sont couramment utilisés dans les applications minières pour le transport de minerais, de charbon et d'autres matériaux miniers. Ils sont utilisés pour transporter les matériaux du front de taille jusqu’à l’usine de traitement ou jusqu’à la surface.
Les convoyeurs à racleurs sont utilisés dans les applications de traitement des granulats telles que les carrières et les gravières pour le transport des granulats, du sable et du gravier. Ils servent à transporter les matériaux de la mine ou de la carrière jusqu'à l'usine de transformation.
Les convoyeurs à racleurs sont utilisés dans les applications de transformation des aliments pour le transport de produits alimentaires tels que la viande, la volaille et les produits de boulangerie. Ils sont utilisés pour transporter les matériaux de la zone de transformation jusqu'à la zone de conditionnement.
Les convoyeurs à racleurs sont utilisés dans les applications de traitement chimique pour le transport de produits chimiques et autres matières dangereuses. Ils sont utilisés pour transporter les matériaux de la zone de réaction vers la zone de stockage ou de conditionnement.
Les convoyeurs à racleurs sont utilisés dans les applications de gestion des déchets pour le transport de déchets tels que les déchets solides municipaux, les déchets de construction et de démolition et les déchets industriels. Ils sont utilisés pour transporter les matériaux de la source des déchets jusqu'à l'installation d'élimination ou de recyclage.
Processus de convoyeur à grattoir
Sélection des matériaux :La première étape du processus de production consiste à sélectionner les matériaux pour le convoyeur à racleurs. Cela inclut la sélection du matériau pour le châssis du convoyeur, les lames de racleur et les composants d'entraînement. Les matériaux sélectionnés dépendront des exigences spécifiques de l'application et des propriétés du matériau transporté.
Fabrication:La prochaine étape du processus de production consiste à fabriquer les différents composants du convoyeur à raclettes. Cela comprend la découpe et le façonnage des composants métalliques, l'usinage des composants d'entraînement et la formation des lames de grattoir. Le processus de fabrication dépendra des matériaux spécifiques sélectionnés et de la conception du convoyeur à raclettes.
Assemblée:Une fois les différents composants du convoyeur racleur fabriqués, ils sont assemblés entre eux pour former le convoyeur complet. Cela comprend l'installation des lames de racleur sur le châssis du convoyeur, l'assemblage des composants d'entraînement et la connexion du convoyeur à la source d'alimentation.
Essai:Une fois le convoyeur à racleurs assemblé, il est testé pour garantir qu'il répond aux spécifications de performances requises. Cela comprend le test de la capacité de débit du convoyeur, des composants d'entraînement et des lames de raclage. La sécurité du convoyeur est également testée afin de garantir qu'il répond à toutes les normes de sécurité applicables.
La touche finale:Enfin, d'éventuelles finitions sont apportées au convoyeur à racleurs, comme la peinture ou l'application de revêtements de protection. Le convoyeur est ensuite emballé pour l'expédition et transporté jusqu'au client.
Composants du convoyeur à racleurs
Châssis du convoyeur
Le châssis du convoyeur constitue le support structurel du convoyeur à racleurs et abrite les autres composants. Il est généralement fabriqué en acier ou en d'autres matériaux durables et peut être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques de l'application.
Lames de grattoir
Les lames de racleur sont l’élément clé du convoyeur à racleurs qui déplace réellement le matériau. Ils sont généralement fabriqués en acier à haute résistance ou en d'autres matériaux durables et sont conçus pour s'adapter solidement au châssis du convoyeur.
Composants d'entraînement
Les composants d'entraînement d'un convoyeur à racleurs sont chargés d'alimenter les lames de racleur et de déplacer le matériau. Cela comprend généralement un moteur, un réducteur et un système d'entraînement par chaîne. Les composants du variateur sont soigneusement sélectionnés et adaptés pour garantir des performances et une fiabilité optimales.
Rouleaux de retour
Les rouleaux de retour sont situés au bas du châssis du convoyeur et aident à guider les lames du racleur vers le haut du convoyeur pour un autre passage. Ils sont généralement fabriqués en acier à haute résistance ou en d’autres matériaux durables et sont conçus pour résister aux forces abrasives du matériau en mouvement.
Les oisifs
Les rouleaux sont utilisés pour soutenir la bande transporteuse et maintenir une tension appropriée. Ils sont généralement fabriqués en acier à haute résistance ou en d’autres matériaux durables et sont conçus pour supporter le poids du matériau en mouvement.
Système de contrôle
Le système de contrôle d'un convoyeur à raclettes est chargé de surveiller et de contrôler le fonctionnement du convoyeur. Cela peut inclure des capteurs, des commutateurs et des contrôleurs qui permettent à l'opérateur de démarrer, d'arrêter et d'ajuster le convoyeur selon ses besoins.
Comment entretenir le convoyeur à racleurs
1.Inspections régulières
Des inspections régulières du convoyeur à racleurs sont importantes pour identifier tout problème potentiel avant qu'il ne devienne un problème important. Les inspections doivent inclure la vérification de l’état des lames de racleur, des composants d’entraînement et du châssis du convoyeur, ainsi que de tout autre composant.
2. Lubrification
La lubrification est importante pour réduire la friction et l’usure des pièces mobiles du convoyeur à racleurs. Il est important d'utiliser le bon lubrifiant et de l'appliquer selon les recommandations du fabricant.
3.Nettoyage
Un nettoyage régulier du convoyeur à racleurs peut aider à prévenir l’accumulation de matériaux et à réduire le risque de blocages ou d’autres problèmes. Le nettoyage doit inclure l'élimination de tous les débris ou matériaux du convoyeur et le maintien de la zone autour du convoyeur sans encombrement.
4. Ajustements de tension
Il est important de maintenir la tension appropriée sur la bande transporteuse pour garantir son fonctionnement fluide et efficace. Des ajustements de la tension peuvent être nécessaires au fil du temps à mesure que le convoyeur est utilisé.
5.Remplacements de lame
Les lames du grattoir peuvent s'user avec le temps et devoir être remplacées. Il est important de remplacer rapidement les lames usées pour garantir des performances optimales et éviter d'endommager d'autres composants.
6. Maintenance des composants d’entraînement
Un entretien régulier des composants d'entraînement, notamment le moteur, le réducteur et le système d'entraînement par chaîne, peut contribuer à garantir des performances optimales et à prolonger la durée de vie du convoyeur à racleurs.
Principe de fonctionnement du convoyeur à racleurs
Les convoyeurs à racleurs sont un type de système de convoyeur qui utilise une série de racleurs pour déplacer des matériaux le long d'un chemin de transport. Le principe de fonctionnement d'un convoyeur à raclettes est relativement simple et peut être décrit selon les étapes suivantes :
Chargement du matériau : Le matériau à transporter est chargé sur le convoyeur à l'extrémité du chargement. Le matériau peut se présenter sous forme de morceaux, de poudres ou d'autres matériaux en vrac et est généralement chargé sur le convoyeur via une goulotte de chargement ou un autre mécanisme.
Mouvement des racleurs : Le convoyeur à racleurs utilise une série de racleurs montés sur le châssis du convoyeur pour déplacer le matériau le long du chemin de transport. Les grattoirs sont généralement fabriqués en acier à haute résistance ou en d'autres matériaux durables et sont conçus pour s'adapter solidement au châssis du convoyeur.
Mouvement du matériau : lorsque le convoyeur à racleurs se déplace, les racleurs entrent en contact avec le matériau et le raclent le long du chemin de transport. Les lames du grattoir sont généralement inclinées pour aider à guider le matériau le long du convoyeur et l'empêcher de tomber des bords.
Déchargement du matériau : Le matériau est transporté le long du convoyeur à racleurs jusqu'à ce qu'il atteigne l'extrémité de déchargement, où il est déchargé du convoyeur et dans un bac de collecte ou un autre conteneur. L'extrémité de déchargement du convoyeur à racleurs peut comprendre une goulotte de déchargement ou un autre mécanisme pour aider à guider le matériau vers le bac de collecte.
Le principe de fonctionnement d'un convoyeur à racleurs repose sur l'utilisation de racleurs pour déplacer des matériaux le long d'un chemin de transport. Les lames du grattoir sont conçues pour saisir solidement le matériau et le déplacer le long du convoyeur jusqu'à ce qu'il soit déchargé à l'autre extrémité. Les convoyeurs à racleurs sont couramment utilisés dans diverses applications, notamment l'exploitation minière, l'agriculture et la fabrication, pour déplacer les matériaux de manière efficace et efficiente.

Comment choisir un convoyeur à grattoir
Type et taille du matériau
Le type et la taille du matériau que vous devez transporter auront un impact sur le type de convoyeur à raclettes dont vous avez besoin. Différents matériaux peuvent nécessiter différents types de lames de racleur ou de conceptions de convoyeur pour garantir un transport efficace et efficient.
Distance de transport
La distance sur laquelle le matériau doit être transporté aura également un impact sur votre choix de convoyeur à racleurs. Des distances de transport plus longues peuvent nécessiter un moteur plus puissant et des composants de support supplémentaires pour garantir un fonctionnement fluide et fiable.
Vitesse de transport
La vitesse à laquelle le matériau doit être transporté aura également un impact sur votre choix de convoyeur à raclettes. Des vitesses de transport plus rapides peuvent nécessiter un moteur plus puissant et un remplacement de lame plus fréquent pour garantir un transport efficace et efficient.
Budget
Votre budget aura également un impact sur votre choix de convoyeur à raclettes. Les modèles plus chers peuvent offrir des fonctionnalités et des avantages supplémentaires, mais il est important de les équilibrer par rapport à vos besoins spécifiques et à vos contraintes budgétaires.
Réputation du fabricant
Il est important de choisir un fabricant réputé de convoyeurs à racleurs pour garantir la qualité, la fiabilité et l’assistance. Recherchez des fabricants ayant fait leurs preuves en matière de fourniture de produits de haute qualité et d’un excellent support client.
Personnalisation
Certaines applications peuvent nécessiter des convoyeurs à racleurs personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques. Assurez-vous de travailler avec un fabricant qui propose des options de personnalisation pour garantir que le convoyeur à raclette répond à vos besoins spécifiques.
Notre usine
Wuxi Changrong a fourni des équipements de transport pour de nombreuses entreprises célèbres tant au pays qu'à l'étranger. Comme Rockwool au Danemark, le groupe Saint-Gobain, Lanxess Shanghai, BASF Shanghai, BASF Nanjing, Degussa, Ingevity performance Material Zhuhai Company, Invista Shanghai, Dupont, Owenscorning, Mitsubishi Heavy, Japon SUMITOMO, Japon Kurita, etc. En Chine, dans le Nord Sichuan Nitrocellulose Co., Ltd, Angel Yeast, Sinopec, GEM Co., Ltd, Zhejiang Jiahua Group, Huayou Cobalt, Haitian-Food, LEO KING ENVIRO.GROUP, ZIKE ENVIRONMENT, etc. Pendant ce temps, Wuxi Changrong exporte des équipements de transport vers la Russie, Finlande, Danemark, Singapour, Nouvelle-Zélande, Australie et autres pays.



FAQ
Q : Qu'est-ce qu'un convoyeur à racleurs ?
Q : Comment fonctionne un convoyeur à racleurs ?
Q : Quels sont les avantages de l’utilisation d’un convoyeur à raclettes ?
Q : Quels sont les différents types de convoyeurs à racleurs ?
Q : Quelles sont les applications courantes des convoyeurs à racleurs ?
Q : Quelles sont les exigences de maintenance pour les convoyeurs à racleurs ?
Q : Quelles sont les considérations de sécurité liées à l’utilisation de convoyeurs à racleurs ?
Q : Comment choisir le convoyeur à racleurs adapté à mon application ?
Q : Quelle est la durée de vie typique d’un convoyeur à raclettes ?
Q : Les convoyeurs à racleurs peuvent-ils traiter des matériaux abrasifs ?
Q : Combien coûtent les convoyeurs à racleurs ?
Q : Les convoyeurs à racleurs peuvent-ils être utilisés dans des applications extérieures ?
Q : Quels sont les besoins énergétiques pour faire fonctionner un convoyeur à raclettes ?
Q : Comment puis-je résoudre les problèmes liés à mon convoyeur à raclette ?
Q : Les convoyeurs à racleurs peuvent-ils être utilisés dans les applications de transformation des aliments ?
Q : Qu’est-ce qu’un convoyeur aérien ou un grattoir ?
Q : Quels sont les différents types de racleurs de convoyeur ?
Q : Qu’est-ce qu’un convoyeur à racleurs immergé ?
Q : Quel est le but principal d’un grattoir ?
Q : De quel côté du système de convoyeur se trouve le grattoir ?
Bienvenue pour obtenir ici un convoyeur à grattoir personnalisé auprès des fabricants et fournisseurs professionnels de convoyeurs à grattoir en Chine. Pour une consultation sur les prix, n'hésitez pas à contacter notre usine.
Coût du convoyeur de grattoir, Convoyeur de grattoir semi-automatique, Convoyeur de gratte pour les céréales


