Sa vitesse est inférieure à celle du convoyeur vertical. Il est principalement utilisé pour transporter des matériaux horizontalement ou selon un petit angle. La distance de transport ne dépasse généralement pas 70 mètres. Convoyeur à tube en spirale (convoyeur à rouleaux) Le convoyeur à tube en spirale est une coque cylindrique avec des lames en spirale continues soudées à l'intérieur. La coque tourne avec les pales en spirale. Les matériaux ajoutés tournent et sont soulevés avec la coque en raison de la force centrifuge et de la force de friction. Sous l'action de la gravité des matériaux, ils glissent le long de la surface en spirale, de sorte que les matériaux tournent avec le tube en spirale, réalisant ainsi le mouvement vers l'avant des matériaux, tout comme la vis non rotative se déplace le long de l'écrou rotatif, afin d'atteindre l'objectif de transporter des matériaux. La machine a une faible consommation d'énergie et de faibles coûts de maintenance. Lors de l'alimentation finale, il peut s'adapter aux exigences d'une alimentation inégale et peut répondre simultanément à diverses exigences de processus telles que le transport, l'agitation et le mélange. Il n'y aura pas de bourrage lorsque trop de matière entre. Il est pratique pour le chargement et le déchargement multipoints et peut transporter des matériaux à des températures plus élevées. Il convient au transport horizontal de matériaux à haute température ; il a une bonne adaptabilité aux températures élevées, à une alimentation inégale, aux matériaux soumis à des exigences anti-écrasement, à des exigences anti-pollution et aux processus nécessitant un chargement et un déchargement multipoints. La pratique a prouvé qu'il fonctionne bien pour le transport de clinker de ciment, de calcaire sec, de roche phosphatée, de poudre d'ilménite, de charbon et de scories. La taille des particules du matériau ajouté depuis l'orifice d'alimentation final ne peut pas être supérieure à 1/4 du diamètre de la vis ; la taille des particules du matériau ajouté depuis l'orifice d'alimentation central ne doit pas être supérieure à 30 mm. Pour garantir que le cylindre ne se déforme pas, la température d'alimentation doit être contrôlée en dessous de 300 degrés. La machine provoque une usure importante des lames et de l'auge lors du transport de matériaux abrasifs. Le convoyeur à vis conçu cette fois est principalement utilisé pour transporter de la micropoudre de silicium, qui est très abrasive, il ne convient donc pas d'utiliser un convoyeur à tube en spirale. Le mandrin en spirale du convoyeur à vis flexible est flexible, de sorte que la ligne de transport peut être disposée selon la courbe spatiale selon les besoins. Selon les différents rapports de longueur des sections horizontales et verticales (grande inclinaison) dans la ligne de tracé, son principe de fonctionnement est conçu selon le convoyeur à vis ordinaire ou le convoyeur à vis vertical. Il est utilisé dans les cas où la ligne de transport doit être disposée arbitrairement selon la courbe spatiale pour éviter le transfert de matériau ; lorsque trop de matériau ou de bloc dur pénètre dans le boîtier, le corps en spirale flotte librement sans se coincer ; le bruit est faible. Il est principalement utilisé pour transporter des matériaux à la fois horizontalement et verticalement. Lors du transport vertical, la vitesse doit être élevée et pas inférieure à 1 000 tr/min.
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