Les mesures d'isolation thermique des convoyeurs en forme de U doivent être ciblées sur les scénarios de transport des matériaux à haute température (tels que les laitiers de fusion, les agrégats chauds, le grain séché, etc. solution:
1. Conception d'isolation thermique de la structure du réservoir
Structure à double veste
La couche intérieure est en acier inoxydable à haute température résistant à la température (comme 310S, résistant à 1200 degrés) ou en fonte résistante à la chaleur (comme RTCR2, résistant à la température à 600 degrés), avec une épaisseur de 8-12 mm, et est en contact direct avec des matériaux à haute température;
La couche externe est en acier au carbone ordinaire (Q235B), avec une épaisseur de 5-6} et une distance de 50-100} mm entre les deux couches, formant une couche d'isolation d'air (la conductivité thermique de l'air est de 0 . 023w / (m ・ k), qui est plus que 200 fois plus bas que du métal).
Point d'optimisation: La salle de la veste peut être remplie d'air statique (doit être scellé) ou de l'air fluide (connecté à une source d'air à basse température) . Ce dernier récupère la chaleur du gaz d'échappement par un échangeur de chaleur, augmentant l'efficacité globale d'isolation de 30% .
Conception de dérivation de la creux de l'arc
Réglez la courbure du fond du creux en forme de U du R500mm traditionnel à R800 mm, augmentez l'épaisseur d'empilement du matériau (recommandé de plus ou égal à 300 mm) et utilisez le matériau lui-même comme couche d'isolation thermique (comme la résistance thermique de l'empilement d'agrégats chauds est de 1,5 (m ・ k) / w);
L'angle d'inclinaison du réservoir est contrôlé à 15 degrés -20 pour prolonger le temps de séjour du matériau et maintenir la température de surface inférieure ou égale à 60 degrés (valeur sûre pour le contact humain) .
2. Sélection et application de matériaux d'isolation thermique
Matériau d'isolation primaire
Scénario à haute température (＞ 600 degrés):
La couche intérieure est recouverte d'un revêtement d'isolation thermique nano-ceramique (tel que ZS -1 revêtement d'isolation thermique, conductivité thermique 0,03W / (M ・ K), résistance à la température à 1800 degrés), l'épaisseur de revêtement est 0.5-1} mm, qui peut réduire la température de surface extérieure par 100-300 degrés;
L'intercouche est rempli de couverture en fibre de céramique (comme Morgan Superwool, densité 128 kg / m³, résistance à la température 1260 degrés), épaisseur 50-100 mm, perte de chaleur<50W/m².
Scénarios de température moyenne et basse (200-600 degré):
L'isolation aérogel ressentie (telle que les aérogels d'Aspen, la conductivité thermique 0 . 015W / (M ・ K), la résistance à la température 650 degrés) est utilisée avec une épaisseur de seulement 10-20 mm, ce qui est équivalent à l'effet d'isolation de 100 mm de laine de roche traditionnelle et de sauvegarde 60% d'espace d'installation.
Traitement d'isolation thermique des articulations et des boulons
Les joints du corps du réservoir sont remplis de joints de labyrinthe et de cordes en fibre de céramique (12 mm de diamètre) pour éviter les effets du pont thermique .
Les boulons de fixation utilisent des boulons en acier inoxydable à revêtement en céramique (tels que 304SS avec une épaisseur de revêtement de 50 μm), et la conductivité thermique est réduite de 16W / (M ・ K) à 2W / (M ・ K), et la température du point de contact est réduite de plus de 80 degrés .}
3. Dispositif auxiliaire de refroidissement actif
Système de refroidissement en circulation d'eau
Souder un tuyau de refroidissement en eau en spirale (φ25 × tuyau en acier inoxydable 2 mm) à l'extérieur du réservoir, avec un débit de 1.5-2} m / s, une température d'entrée d'eau inférieure ou égale à 30 degrés, et une température de sortie de l'eau inférieure à ou égale à 60 degrés, ce qui peut contrôler la température de surface du réservoir à 80 degrés;
Conception d'économie d'énergie: L'échangeur de chaleur à plaques est utilisé pour récupérer la chaleur des déchets pour la préchauffage de l'eau du processus, avec un taux de récupération de chaleur de 40% .
Système de refroidissement à air forcé
Les ventilateurs d'écoulement axial (volume d'air 2000m³ / h, pression d'air 500pa) sont disposés tous les 2 m sur la longueur du réservoir pour souffler de l'air normal de la température (25 degrés) pour former un rideau d'air, réduisant la température de surface par 20-30 degré;
Coopérer avec le capteur de température (précision ± 1 degré) pour démarrer et arrêter automatiquement le ventilateur ., il démarre lorsque la température de surface du réservoir est supérieure à 70 degrés et s'arrête lorsqu'elle est inférieure à 50 degrés ., la consommation d'énergie est réduite de 55% par rapport à l'opération continue .
Signes de revêtement et de sécurité anti-scalding
The outer layer is wrapped with glass fiber anti-scalding cloth (surface temperature<=45℃) and painted with warning color (such as bright red). Heat insulation baffles (thickness 3mm aluminum-magnesium alloy + 20mm aerogel) are installed at key positions (such as drive section and transfer point). The protection distance is Supérieur ou égal à 800 mm;
Un imageur thermique infrarouge (précision ± 2 degrés) est installé pour surveiller le champ de température de surface en temps réel, et les zones de sur-température sont mises en évidence en rouge sur l'interface HMI comme un avertissement précoce .
4. Cas d'applications basées sur le scénario
Industrie métallurgique: lors de la transmission de scories en acier à 1000 degrés, la combinaison de "310s couche intérieure + couverture de fibre de céramique + refroidissement en circulation de l'eau" est utilisée, et la température de surface extérieure est réduite de 500 degrés à l'état exposé à 65 degrés);
Ligne de séchage des aliments: lors de la transmission de grains de café rôtis à 80 degrés, Airgel Felt + Forced Air Refroiding est utilisé, et la température de surface de l'auge est contrôlée à 35 degrés pour éviter les brûlures au personnel et empêcher l'augmentation de la température ambiante de affecter l'humidité de l'atelier (Rh inférieur à 60%) .
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